Centro de Formación Profesional de la U.O.M. San Francisco
En nuestro Centro de Formación Profesional podés capacitarte en oficios metalúrgicos tanto para lograr una recategorización, si es que ya estás trabajando en el oficio, o la oportunidad de aprender un oficio de cero con la posibilidad de inserción laboral en el mercado Metalúrgico. Actualmente se dictan cursos de Soldadura, Tornería, Informática, Mediciones Mecánicas, Interpretación de Planos entre otros. Al día de la fecha de su inauguración en el año 2008 se han capacitado 1687 trabajadores. Para realizar estas capacitaciones es necesario realizar una previa Inscripción.
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Reconocer los componentes físicos de la PC. Comprender la lógica de comunicación con la PC a través de un Sistema Operativo de Entorno Gráfico. Utilización de la Web y buscadores. Obtener una cuenta de e-mail y usarla apropiadamente. Utilizar correctamente las herramientas para dar formato a un texto. Operar con una planilla de cálculo utilizando las fórmulas más frecuentes y dar formato.
¿Qué es un Sistema Informático? Componentes que conforman la PC: Hardware. Hardware Indispensable: Gabinete, Placa Base, Microprocesador, Memoria RAM, Disco Rígido, Monitor y Teclado. Hardware Complementario: Mouse, Unidades ópticas, Altavoces, Webcam, Impresora, Escáner, Módem, Pendrive y otros dispositivos. ¿Qué es un sistema operativo?
Clases teóricas prácticas en laboratorio equipado con el sistema usado en el curso.
Profundizar el trabajo con imágenes de distintas procedencias. Familiarizarse con las prestaciones de la Web 2.0 o Web Social. Ampliar el conocimiento sobre los servicios personalizados que se prestan en distintos sitios web. Profundizar el trabajo con la planilla de cálculo, recuperando las nociones trabajadas en el nivel anterior, aplicándolas en distintos contextos de uso. Construir gráficos según distintos tipos de datos. Mejorar la prestación y modificar los gráficos. Uso del programa de diapositivas y sus diferentes versiones y aplicaciones. Uso del programa de base de datos y sus diferentes versiones y aplicaciones.
Trabajar con programas de Windows 8.1. Agregar o Quitar programas. Instalar un programa. Instalar desde un CD o DVD. Instalar desde Internet. Desinstalar o cambiar un programa.
Clases teóricas prácticas en laboratorio equipado con el sistema usado en el curso.
Al finalizar el desarrollo del curso se espera que los participantes estén capacitados para: desarrollar trabajos de preparación y ejecución de soldaduras con electrodos revestidos en posiciones simples reconociendo los diferentes tipos de materiales existentes y seleccionando los electrodos adecuados en función de los materiales a utilizar y cumpliendo con los requerimientos de seguridad e higiene industrial.
Clases teóricas y prácticas en taller equipado con maquinarias de características industriales.
Al finalizar el desarrollo del curso se espera que los participantes estén capacitados para: desarrollar trabajos de preparación y ejecución de soldaduras en sistemas MIG-MAG y TIG, alternando con electrodos revestidos en diferentes posiciones reconociendo las diferencias entre los sistemas y seleccionando los gases e insumos adecuados en función de las tareas a realizar, cumpliendo con los requerimientos de seguridad e higiene industrial.
Clases teóricas y prácticas en taller equipado con maquinarias de características industriales.
Conocer e implementar normativas de higiene, seguridad y señalética de una empresa. Actuar conforme normas y procedimientos básicos de primeros auxilios en casos de accidentes. Interpretar croquis y planos mecánicos. Utilizar correctamente instrumentos para mediciones mecánicas. Conocer y usar máquinas y herramientas de mano. Operar en torno paralelo. Interiorización en conocimientos elementales sobre gestión de la calidad y comunicación indispensables para su correcta adaptación al contexto de trabajo en una empresa o planta industrial.
Clases teóricas y prácticas en taller equipado con maquinarias de características industriales necesarias para abordar los temas.
Seleccionar el material adecuado para la fabricación de una pieza determinada. Seleccionar las herramientas adecuadas para el mecanizado de dicha pieza. Realizar las operaciones necesarias de mecanización para su fabricación.
Clases teóricas y prácticas en taller equipado con maquinarias de características industriales necesarias para abordar los temas.
Al finalizar el desarrollo del curso, se espera que los participantes estén capacitados para efectuar las operaciones necesarias en el mecanizado de piezas por arranque de viruta en máquinas con CNC, de acuerdo con el programa de producción establecido bajo requerimientos de calidad, higiene y seguridad industrial preservando el medio ambiente. Conocer la metodología CNC. Resolver problemas de mecanizado mediante CNC. Utilizar y programar Tornos y Fresadoras CNC.
Clases teóricas y prácticas en taller equipado con maquinarias de características industriales necesarias para abordar los temas.
Presentación del Plan – Sector metalmecánico – Autoevaluación personal – Definición de necesidades de capacitación – Marketing personal – Búsqueda de Empleo.
El sector metalmecánico, áreas en las que se forma. Los perfiles del sector. Puestos de trabajo relacionados con el sector según el mercado local. Áreas de formación, contenidos y cursos de capacitación.
Autoevaluación de conocimientos, aptitudes, destrezas, fortalezas y debilidades relevantes para el contexto laboral. Evaluación de necesidades y opciones de capacitación.
Derechos y obligaciones del trabajador.
Presentación personal, elaboración del CV. La búsqueda laboral. La entrevista de trabajo.
Clases teóricas en aula equipada para abordar los temas.
Conceptos iniciales y generales de mediciones en taller y práctica de utilización de elementos de medición.
Unidades de medición. Cambio de unidades. Uso de Calibres, Micrómetros, Alesómetro, Goniómetro, Reglas graduadas, Escuadras, Comparadores con base magnética. Práctica en laboratorio.
Clases teóricas y prácticas en aula equipada con elementos instrumentales de características industriales necesarias para abordar los temas.
Conceptos generales de normas y nomenclaturas del dibujo técnico. Interpretación y análisis de casos reales.
Normas mecánicas. Nomenclaturas, cotas y especificaciones técnicas. Conexionado de distintos dispositivos. Estudio de conexionado. Análisis de planos reales.
Clases teóricas y prácticas en aula equipada con elementos instrumentales de características industriales necesarias para abordar los temas.
Higiene y Seguridad Industrial. Ambiente. Persona.
Higiene y Seguridad del ambiente: ubicación y orientación, altura, superficie, ventilación, pisos, paredes, puertas, escaleras, iluminación, ruidos y vibraciones, temperatura, calefacción, colores, radiaciones, instalaciones eléctricas, limpieza y evacuación de los desperdicios.
Higiene y seguridad personal: medios de protección (guantes, delantales, barbijos), botiquín y primeros auxilios, incendios, utilización del matafuego, señalizaciones.
Clases teóricas y prácticas en aula equipada con elementos instrumentales de características industriales necesarias para abordar los temas.
